Прадпрыемствы не могуць ліквідаваць рызыку ў ланцужку паставак. Але навучыцца змякчаць наступствы і адаптавацца да іх гэтая рызыка адрознівае паспяховыя прадпрыемствы ад тых, якія могуць сапсавацца пад ціскам.
Вось чатыры крокі, якія асобы, якія прымаюць рашэнні, могуць зрабіць, каб гарантаваць, што ланцужкі паставак іх арганізацый будуць спагаднымі і ўстойлівымі.
Геці
1. Спытайце і адкажыце на пытанні аб абмежаванні «што, калі».
Задача вытворцы - аптымізаваць вытворчасць ва ўсіх умовах ланцужка паставак і эксплуатацыі. З гэтай мэтай вытворцы павінны змірыцца з пытаннямі «што, калі»: што, калі мы не атрымаем неабходную сыравіну своечасова? Што рабіць, калі пастаўшчыкі не могуць выканаць нашы заказы на сыравіну ў поўным аб'ёме? Што рабіць, калі адбудзецца сур'ёзны збой сістэмы, і мы нічога не атрымаем?
Пастаноўка і фармуляванне адказаў на пытанні "што, калі" можа дапамагчы арганізацыі супрацьстаяць складаным сітуацыям у ланцужку паставак і павысіць устойлівасць. Каб найлепшым чынам адказаць на гэтыя пытанні, вытворцы арыгінальнага абсталявання (OEM) могуць выкарыстоўваць сістэмы мадэлявання, раіць Гіём Вендру, генеральны дырэктар DELMIA, рашэння для ланцужкоў паставак Dassault Systèmes.
Сістэмы мадэлявання - гэта віртуальнае мадэляванне, якое дазваляе вытворцам прадказаць, як сістэма будзе паводзіць сябе ў розных сцэнарах ланцужкоў паставак, каб яны маглі наладжваць аперацыі ў рэальным свеце.
«У многіх выпадках вы можаце цалкам змадэляваць вытворчы паток у цэху да такой ступені, што сапраўды зможаце кіраваць аўтаматызацыяй», — кажа Вендру. Вытворцам не трэба праводзіць тэст-драйвы прататыпаў новых прадуктаў, паколькі камп'ютэрнае мадэляванне можа больш эфектыўна прадказваць вынікі, тлумачыць ён.
2. Разгарніце тэхналогію віртуальных блізнят
У вытворчасці зліццё лічбавай трансфармацыі і міжмашыннай сувязі з прамысловага Інтэрнэту рэчаў (IIoT) прывяло да эвалюцыі гэтых класічных імітацыйных мадэляў. Увод даных ІІоТ з машын і алічбоўка ўсіх вытворчых працэсаў — ад праектавання і вытворчасці да ланцужка паставак і далей — стварылі адзіны віртуальны двайны вопыт.
Лічбавае прадстаўленне дадзеных рэальнага свету, убудаваных у вытворчыя працэсы, віртуальны двайнік з'яўляецца рэвалюцыйным, таму што ён «цалкам апісвае [вытворчы] працэс ад канца да канца, а не толькі па вертыкалях», кажа Вендру. Робячы гэта, ён фіксуе ўсе ўзаемазалежнасці і выкарыстоўвае іх для дастаўкі аптымізаваных адказаў на пытанні "што, калі".
«Мы можам выкарыстоўваць віртуальнага двайніка, каб кантраляваць тое, што адбываецца на цэхах, і зваротная сувязь будзе імгненнай і рэальнай. Мы фактычна ўводзім даныя ў рэжыме рэальнага часу», — кажа Вендру. «[Калі] нешта не працуе належным чынам, вы можаце вярнуцца да віртуальнага двайніка і аптымізаваць і вызначыць наступны найлепшы шлях».
Тое, што працуе ў кіраванні цэхам, таксама працуе ў кіраванні ланцужком паставак. Асобы, якія прымаюць рашэнні ў галіне лагістыкі, якія працуюць з тэхналогіяй віртуальных блізнят, могуць «прымяняць набор зменлівых абмежаванняў, такіх як перасоўванне пастаўшчыкоў [і] колькасці, [каб хутчэй] даведацца, як гэта ўплывае на вынікі», кажа Вендру. Можна ўводзіць розныя зменныя, каб убачыць, якія вынікі атрымаюцца. «Ключ тут - атрымаць устойлівасць, спрыт і хуткасць».
3. Абапірайцеся на аптымізацыю даных, а не на здагадкі
Самая вялікая перавага віртуальнага двайніка заключаецца ў тым, што ён ліквідуе большую частку чалавечай суб'ектыўнасці, якая, нягледзячы на лепшыя намеры экспертаў па лагістыцы, застаецца ў пэўнай ступені ўласцівай іх майстэрству. "Гэта аптымізацыя, а не здагадкі", - кажа Вендру. «Гаворка ідзе пра выкананне цяжкай працы па спробах усё даступных рашэнняў і дасягненні найлепшага».
Яшчэ адной значнай перавагай з'яўляецца здольнасць спраўляцца са складанасцю, што асабліва важна з улікам сучасных складаных глабальных сетак паставак вытворчасці. Вендру просіць, каб мы ўявілі сабе сітуацыю ў ланцужку паставак, якая спалучае ў сабе «чатырохразовыя крыніцы для дадзенага прадукту» з «магчымасцямі мультымадальнага транспарту». Простая складанасць такой сітуацыі палохае. Але выкарыстанне віртуальных двайнят "для аб'яднання ўсіх гэтых абмежаванняў дае вам спрыт" у навігацыі і кіраванні, кажа Вендру.
4. Пачніце з малога — і ўключыце супрацоўнікаў
Вытворца, які хоча запусціць тэхналогію віртуальных блізнят, павінен пачынаць з малога і паступова дадаваць элементы, кажа Вендру.
3D-прадстаўленне вытворчага цэха арганізацыі можа служыць першым інфармацыйным пластом для яго віртуальнага двайніка. Кампанія можа выкарыстоўваць гэты ўзровень для мадэлявання розных планіровак падлогі і фіксацыі вынікаў. Напрыклад, ён можа вызначыць, якое размяшчэнне элементаў машын і людзей у цэху найбольш эфектыўнае.
Яшчэ адзін ключ да поспеху - засяродзіцца на людзях, кажа Вендру. «Лічбавая трансфармацыя - гэта спосаб для людзей зразумець, дзе яны ўпісваюцца ў схему рэчаў. Гаворка ідзе пра бачнасць, таму вы ведаеце, дзе вы знаходзіцеся, і разумееце, які ўплыў акажуць вашы дзеянні на астатнюю сістэму». Тут менеджэры могуць вызначыць, якое размяшчэнне ў цэху — або ў лагістычным цэнтры — робіць працаўнікоў прадуктыўнымі, не кажучы ўжо пра бяспеку.
Тым часам, калі справа даходзіць да рэагавання на ланцужкі паставак, віртуальныя блізняты дазваляюць кампаніям атрымаць доступ да кароткатэрміновай і доўгатэрміновай інфармацыі.
«Доўгатэрміновая [рэнтабельнасць] вашай кампаніі залежыць ад вашай здольнасці распрацаваць стратэгію, куды вы хочаце пайсці, і [як] аптымізаваць шлях, каб туды дабрацца», — кажа Вендру. Такія стратэгіі і аптымізацыя - гэта менавіта тое, што забяспечвае віртуальны двайнік: «Вы можаце выкарыстоўваць мадэль віртуальнага двайніка для імгненнай аптымізацыі прадукцыйнасці і доўгатэрміновай стратэгічнай эвалюцыі».
Погляд у індустрыяльную будучыню
На прамысловай выставе Hannover Messe, якая прайшла ў аднайменным нямецкім горадзе ў маі 2022 года, кампанія Dassault Systèmes прадэманстравала перадавы прыклад тэхналогіі віртуальных блізнят у выглядзе сваёй ДЭЛЬМІЯ рашэнні на платформе 3DEXPERIENCE, якая спецыяльна створана для павышэння хуткасці рэагавання ланцужкоў паставак.
Лідэр французскіх прамысловых тэхналогій таксама прадэманстраваў накладанне ўстойлівага развіцця, якое зробіць DELMIA неацэнным для вытворцаў, якія, сярод іншага, жадаюць ацаніць, як розныя зменныя ланцужкі паставак уплываюць на іх выкіды вугляроду.
Такая ашаламляльная тэхналогія прывядзе да наступнай эры прамысловай вытворчасці, зробячы лагістычнае планаванне больш дакладным, а ланцужкі паставак больш спагаднымі і ўстойлівымі.
Магчыма, вытворцы не змогуць прадухіліць наступную вялікую праблему ў ланцужку паставак. Але з правільнай тэхналогіяй яны могуць зрабіць гіганцкія крокі, каб пераадолець гэта і нават выйсці наперад.
Пурніма Аптэ - інжынер з Бостана, які стаў незалежным аўтарам тэхналогій. Знайдзіце яе на wordcumulus.com.
Крыніца: https://www.forbes.com/sites/dassaultsystemes/2022/07/22/4-things-decision-makers-should-know-about-manufacturing-and-supply-chain-responsiveness/