Вось лічбавая трансфармацыя, якая ажывіла прыборы GE

Шмат ажыятажу вакол усяго лічбавага ў вытворчасці. Вы не можаце падключыцца да галіновых сродкаў масавай інфармацыі або з'явіцца на выставе, не завалены гісторыямі (і масай продажаў) пра прамысловы Інтэрнэт рэчаў (IIoT) і Чацвёртую прамысловую рэвалюцыю (IR4).

Але як усё гэта адбываецца ў рэальным свеце стварэння рэчаў?

GE Appliances (GEA) прапануе выдатны прыклад таму. Іх лічбавая трансфармацыя пачалася каля пяці гадоў таму пад кіраўніцтвам Дэйва Леонэ, старэйшага дырэктара па кіраванні памерамі, і яго каманды, якая ў гэтым годзе заняла залатую ўзнагароду за першае месца ў конкурсе на Кубак Інстытута індустрыяльных і сістэмных інжынераў. Тое, што пачалося як сціплае параўнанне аўтамабільнай прамысловасці ў 2015 годзе ў пошуках лепшых метадаў распрацоўкі і вымярэння прадукту, ператварылася ў намаганні ўсёй кампаніі, якія закранаюць усе аспекты бізнесу.

Выгляд аптовага прыняцця перадавых тэхналогій, які гэта ўяўляе, няпросты для стартапа. Гэта нашмат цяжэй для кампаніі, якой больш за 100 гадоў. Кампанія GEA пачала сваю дзейнасць у 1907 годзе і на працягу большай часткі сваёй гісторыі была часткай уласна General Electric. Сёння GEA з'яўляецца часткай Haier Smart Home.

Штаб-кватэра і галоўны вытворчы цэнтр GEA Appliance Park у Луісвіле, штат Кентукі, адносіцца да 1951 года. На пляцоўцы плошчай 750 акраў працуюць 8,100 супрацоўнікаў, у тым ліку 1,600 інжынераў-праекціроўшчыкаў і вытворцаў, якія дапамагаюць у распрацоўцы і вытворчасці ліній пральных машын, сушылак, посудамыйныя машыны, халадзільнікі і іншая бытавая і камерцыйная тэхніка. GEA таксама мае іншыя вытворчыя прадпрыемствы ў Алабаме, Джорджыі, Паўднёвай Караліне і Тэнэсі, а таксама 13 размеркавальных цэнтраў у ЗША і іншыя прадпрыемствы па ўсім свеце.

Нягледзячы на ​​больш чым стагоддзе паспяховага бізнесу, незадоўга да набыцця Haier гэтыя інжынеры ўбачылі неабходнасць зменаў. "Нам было не проста цікава і мы хацелі даследаваць", - растлумачыў Леонэ. «Людзі пыталіся: «Ці ёсць лепшы спосаб?» Азіраючыся вакол, мы спыталі сябе: "А што, калі б вытворца бытавой тэхнікі мог пераняць аўтамабільныя метады - ці маглі б мы парушыць нашу галіну?"

Першапачаткова намаганні былі сканцэнтраваны на дызайнерскіх і вытворчых допусках. Параўнальны аналіз аўтамабільнай прамысловасці, які пачаўся ў 2015 годзе, прывёў да таго, што ў 3 годзе кампанія GEA упершыню прыняла лічбавую тэхналогію, 2016D-сканіраванне. Гэта прывяло да стварэння групы кантролю памераў у 2017 годзе і дадання дадатковых лічбавых інструментаў і працэсаў на працягу наступных некалькіх гадоў . «Практычна ўсё, на што можна накіраваць сканер, можна алічбаваць», — сказаў Леонэ. «Гэта адкрывае дзверы ў лічбавую тэхніку. Мы спасылаемся на гэта як на нашу адзіную крыніцу праўды».

Джым Біры, тэхнічны эксперт GEA і інструктар па GD&T, кантролі памераў, вымярэнні і інспекцыі, пагадзіўся. "Перш чым мы пачалі, усё было даволі аднамерным", - сказаў ён. «Тое, што зрабіла наша лічбавая трансфармацыя, — гэта сапраўды трохмерная трансфармацыя, якая перамяшчае нас з аднамернай інжынернай прасторы ў трохмерную. Інжынірынг зараз вядзецца оптам у 3D-асяроддзі з выкарыстаннем такіх рэчаў, як сканеры сіняга святла ATOS для аблічбоўкі і праграмнае забеспячэнне Polyworks для 3D-інспекцыі. Мы атрымліваем столькі багатай інфармацыі».

"Гэта прынцыпова змяніла тое, як мы распрацоўваем прадукты", - дадаў Леонэ. «Гэта прывяло да велізарнай колькасці інавацый, якія карэнным чынам змянілі нашу кампанію».

Пачатковы лічбавы дызайн і магчымасці сканавання прывялі да значна больш шырокага прымянення лічбавых тэхналогій. «З дапамогай 3D-сканавання вы ствараеце лічбавае прадстаўленне фізічнай часткі», — сказаў Леонэ. «Вы можаце накласці гэта на дызайн САПР і стварыць карту «цеплавой» або «каляровай» карты, якая візуальна паказвае, наколькі дакладна дэталь адпавядае канструктыўным допускам. Гэта адна з асноватворных тэхналогій усяго гэтага руху. Праблемы, на вырашэнне якіх гістарычна спатрэбіліся тыдні ці месяцы, сёння можна вырашыць за некалькі гадзін або дзён. Хлопцы, якія тут доўгі час, кажуць: "Гэта падобна на падман".

«Калі вы гаворыце аб інвестыцыях у два мільярды долараў, вы хочаце мець магчымасць паказаць на тое, як вы палепшылі якасць, вытворчасць і гэтак далей, і каманда Дэйва дасягнула гэтага», — дадаў Беары. «Яны наладзілі нас на дадатковыя дасягненні, такія як інспекцыя лічбавай прадукцыі, сумесная праца з лічбавымі дадзенымі, праверка лічбавых інструментаў і 3D-аналіз допуску, дзе мы можам у лічбавым выглядзе прадказаць, як усе часткі зборкі падыходзяць адна да адной. Інжынеры больш не хочуць глядзець на табліцу. Яны кажуць: «Пакажы мне каляровую карту». Як толькі мы ўвайшлі ў гэты лічбавы свет, ён укараніўся ва ўсёй кампаніі».

Лічбавая трансфармацыя сапраўды закранула ўсе аспекты бізнесу GEA. «Уплыў заключаецца ў тым, што цяпер мы маем скразную лічбавую тэхніку», — растлумачыў Леонэ. «Гэта палепшыла якасць нашай прадукцыі і майстэрства, а таксама палепшыла выкананне нашай праграмы. Гэта паскорыла наш аналіз асноўных прычын і дазволіла нам распрацоўваць і ствараць прыгожыя прадукты, якія ёсць у палове дамоў у Злучаных Штатах».

"Нашы праграмы ідуць хутчэй дзякуючы гэтым інструментам", - сказаў Леонэ. «Мы знаходзім такое ж прадпрымальніцкае мысленне ў іншых галінах нашага бізнесу, такіх як вытворчасць і размеркаванне, і гэта прывяло да вялікага поспеху для нас. Дэмакратызацыя дадзеных з'яўляецца тэмай нашага бізнесу. Гэта здымае частку бюракратыі.

"Мы працягваем будаваць, працягваем інавацыі", - працягнуў Леонэ. «Ёсць яшчэ шмат месца для паляпшэння. Мы пашыраем магчымасці нашых людзей, працэсаў і тэхналогій. Дасканаласць варта за вопытам. Мы знаходзімся ў палове дамоў у ЗША, і мы хочам быць у другой палове. Мы дасягнем гэтага, выкарыстоўваючы гэтыя інструменты для стварэння выдатных прадуктаў».